Thermotransferfolien für NearEdge-Drucksysteme sind für schnellen Direktdruck auf Verpackungsfolien aus verschiedensten Materialien ausgelegt.
Wir führen für alle gängigen NearEdge Drucker ein breites Sortiment an Farbbändern in Wachs-/Harz- und Harz-Qualitäten. Diese Thermotransferfolien bieten dauerhafte und randscharfe Kennzeichnung mit Chargennummern, Inhaltsstoffen und Mindesthaltbarkeitsdaten. In der Regel können die Farbbänder sowohl mit Desktop-NearEdge-Druckern als auch auf modernen Inline-Geräten verarbeitet werden.
Die besondere Beschichtungsmischung macht NearEdge-Folien schon immer dünner als Thermotransferfolien für FlatHead-Drucker. Das Ziel, mehr Laufmeter je Rolle zu haben, ist nicht neu. Rollen mit 900 lfm sind im NearEdge-Bereich schon lange üblich, denn mehr Laufmeter auf der Rolle bedeuten weniger Wechselzeiten in der Anwendung. Und weniger Wechselzeiten bedeuten ein Einsparpotential an Zeit. Bekanntermaßen gilt auch in der Produktion: Zeit = Geld. Kein Wunder, dass für den Hochgeschwindigkeitsdruck auf modernen Inline-Geräten deshalb häufig Rollen mit 1.000 und mehr Laufmetern laufen.
Um möglichst viel Meter auf eine Rolle zu bekommen und dabei den Außendurchmesser im Rahmen zu halten, werden zwei Lösungsansätze verfolgt. Das sind:
- eine veränderte, dünnere Beschichtung und
- ein dünneres Trägermaterial.
Es gibt auf dem Markt einige NearEdge Wachs-/Harz-Thermotransferfolien, die durch ihre Beschichtung besonders dünn sind, wodurch mehr Meter auf die Rolle passen.
Neue Entwicklung – Thermotransferfolien auf dünnerem Trägerband
Besonders interessant ist aber die Entwicklung, auf ein dünneres Trägermaterial zu wechseln. Dabei wird ein nur 4,0 µm starkes Trägerband eingesetzt, auf das die spezifische Beschichtung aufgetragen ist. Die klassischen Thermotransferfolien basieren dagegen auf einem 4,5 µm starken Trägermaterial. Der besondere Vorteil der modernen Folien geht über die Möglichkeit, mehr Meter auf der Rolle zu haben und damit seltener wechseln zu müssen, aber weit hinaus:
Im Vergleich zu den klassischen Farbbändern auf 4,5 µm Trägermaterial spart das 4,0 µm Trägerband ca. 12 % des Kunststoffmaterials ein. Damit setzen diese Folien ein klares Statement für mehr Nachhaltigkeit im Thermotransferdruck!
Wir finden diese Entwicklung sehr begrüßenswert und verfolgen die Entwicklung auf dem Markt mit Spannung. Immer mehr Hersteller gehen diesen Weg, Ressourcen einzusparen. In diesem Sinne bringt die Zukunft hoffentlich ein größeres Angebot an Thermotransfolien auf dünnerem Trägerband!
Gern bemustern wir Sie mit NearEdge-Folien aus unserem Sortiment, die Lauflängen mit 1.100 m oder mehr ermöglichen.